天地蓋成型機再生產的時候我們需要明白具體的生產工藝，那么如何進行呢？下面一起來看看吧。
隨著人們環保意識的增強，全球紙盒/紙箱包裝自動化工業發展迅速，生產能力大幅度增加。由于折疊紙盒具有加工成本低、儲運方便，適用于各種印刷方法（平印/膠印、凹印、凸印/柔印、絲網印刷）、易于成型加工（模切壓痕、折疊粘合）、適合于自動包裝（自動完成打開—成形一裝封口等工序）、便于銷售、陳列和回收，有利于環境保護等特點，特別是通過表面整飾(上光、覆膜、燙印、壓凹凸)后，有利于商品的宣傳和推銷、提高產品的附加值，被廣泛地應用于煙酒、藥品、食品、飲料、日用百貨、工藝品，電子類產品的包裝。
傳統天地蓋紙盒（如包裝運輸用各類天地盒，鞋盒、襯衫盒、補品盒等等）在完成印刷及切角后，尚需依賴人工或者半人工輔助設備進行一道釘機打釘的機械加工工序，即通過釘機打釘依次完成單角的貼合(四個角共需貼合四次)，或者進行一道膠水粘貼工序，這種做法的生產效率較低，增加了原料與生產成本，人工效率低，提高了總成本，同時由于其釘合或粘合成型后，占用的空間增加，多個產品相互累積放置在托盤，造成很大的空間浪費，降低物流和倉儲經濟效益。
為了解決現有技術中生產效率低、成本高和對空間的占用較大的問題，天地蓋成型機的出現解決了這一系列的問題。天地蓋成型機采用PLC可編程序控制器、光電跟蹤系統、液壓氣動系統、觸摸屏人機界面，實施自動送面紙、面紙上膠、紙板自動輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型動作一次性完成，生產效率與傳統工藝制作相比提高了三十多倍。
更多天地蓋成型機資訊點擊：http://www.pieceinthehoop.com
